Листогибочный станок – делаем ручной листогиб собственноручно

Из листового металла делают много изделий — водосточные системы, фасонные детали для обшивки кровли, скрытой профлистом либо металлочерепицей, отливы для цоколя, углы для сооружений из профнастила и т.д. Все это в состоянии изготовить особый гибочный станок — для листового металла. Как изготовить листогиб собственноручно и побеседуем в этой статье.

Виды листогибов

Есть три вида листогибочных станков:

• Обыкновенные ручные, гибка металла в каких происходит при приложении силы в определенном месте. Эти агрегаты дают возможность искривить листовой материал по прямой под хоть каким углом — от нескольких градусов до практически 360°.

Для гибки листового металла

• Гидравлические машины, в каких листовой металл сгибается до формы матрицы методом удара. Матрица может быть прямой либо изогнутой. Это оборудование проф и применяется на предприятиях средней и большой мощности.
• Роликовые либо валковые листогибы. В их лист металла не сгибается по прямой а закругляется. При помощи этого оборудования можно изготовить самому трубы либо другие подобные изделия.

Для получения кругового извива железного листа

Все эти устройства относят к листогибочным станкам. собственноручно изготовить проще всего агрегат первой группы, чуток труднее — третьей (вальцы для листового металла). Вот о их и побеседуем — от том как изготовить листогиб собственноручно.

Обыкновенные ручные

Фасонные детали из металла стоят больших средств. Даже больше чем профлист либо металлочерепица, поэтому имеет смысл изготовить простой станок для гибки листового металла, а с его помощью изготовить столько углов, отливов и других схожих деталей, сколько вам необходимо, при этом только под свои размеры.

Чертеж гибочного станка для листового металла Листогиб — проекция с боковой стороны Другая модель

Если волнуетесь насчет внешнего облика, то напрасно. В продаже сейчас есть листовой металл не только лишь покрытый цинком, да и окрашенный. Во всех конструкциях фиксируется лист плотно, так что при работе не скользит по столу, а означает, краска не стирается и не царапается. В местах извива она тоже не повреждается. Так что вид у изделий будет очень солидный. Если попытаться, так смотреться будут даже лучше, чем то что продают на рынке.

Мощнейший листогиб из тавров

Для этого листогибочного станка будет нужно ровненькая поверхность (стол), лучше железная, три уголка с шириной полки более 45 мм, шириной металла более 3 мм. Если планируете гнуть длинноватые заготовки (более метра), лучше и полки брать обширнее, и металл толще. Можно использовать тавры, но это — для гибки листов металла большой толщины и длины.

Еще пригодятся железные дверные петли (две штуки), два винта огромного поперечника (10-20 мм), «барашки» на их, пружина. Еще нужен будет сварочный аппарат — приварить петли и изготовить отверстия (либо дрель со сверлом по металлу).

Для самодельного листогиба был применен тавр на 70 мм — три кусочка по 2,5 м, два болта 20 мм поперечником, маленькой кусочек металла шириной 5 мм (для вырезания укосин), пружина. Вот порядок действий:

Вырезаем выемки под петли

1. Два тавра складывают, с 2-ух концов вырезают в их под петли выемки. Края выемок скашивают под 45°. 3-ий тавр подрезают точно также, только глубину выемки делают мало больше — это будет прижимающая планка, так что она должна ходить свободно.
2. Приваривают петли с 2-ух сторон (проварить с лица и с изнанки). Отлично провариваем петли
3. К одному из тавров (далекому от вас, если их «раскрыть») приваривают по две укосины с каждой стороны. Они необходимы чтоб можно было установит на их болт-фиксатор прижимающей планки. Такие укосины

• К укосинам приварить гайку болта. Привариваем гайку
• Установить прижимающую планку (3-ий купированный тавр), в высшей части приварить железные пластинки с отверстием посредине. Поперечник отверстия — чуток больше чем поперечник болта. Отцентровать отверстия так, чтоб они находились с приваренной гайкой на одной вертикали. Приварить. Центруем, привариваем
• Пружину отрезать с таким расчетом, чтоб она поднимала прижимающую планку на 5-7 мм. Пропустить болт в «ухо» прижимающей планки, надеть пружину, закрутить гайку. После того как установили такую же пружину с другой стороны прижимающая планка при откручивании поднимается сама. Остались мелочи
• К шляпке винта приварить по два отрезка арматуры — в качестве ручек для закручивания. К шляпке болта приварить отрезки арматуры
• К подвижному (ближнему к вам) тавру приварить ручку. Все, можно работать. Самодельный листогиб в процессе работы

Этот версия очень мощнейший — можно гнуть длинноватые заготовки и лист хорошей толщины. Не всегда такие масштабы нужны, но уменьшить можно всегда. В видео предложена схожая конструкция наименьшего размера, но с другим креплением прижимающей планки. Кстати, никто не мешает на винт тоже установить пружину — проще будет подымать планку. А увлекательна эта конструкция тем, что можно на ней делать отбортовку, что обычно такие устройства не могут.

Из уголка с прижимающей планкой другого типа

Эта модель сварена из толстостенного уголка, станина изготовлена как обыденный строительный козел, который сварен из такого же уголка. Ручка — от багажной телеги. Увлекательная конструкция винтов — они длинноватые, ручка изогнута в виде буковкы «Г». Комфортно откручивать/закручивать.

Маленькой ручной листогиб для самостоятельного производства

В данном самодельном станке для гибки листового металла есть много особенностей:

• Уголки размещены не полочками друг к другу, а ориентированы в одну сторону. Из-за этого крепление петли выходит не самым комфортным, но изготовить можно. Особенности
• На извиве далекого (недвижного) уголка приварены с 2-ух сторон маленькие пластинки-упоры для прижимающей планки.
• На той же планке приварена гайка от винта (с 2-ух сторон).

Прижимающая планка

Сейчас перейдем к конструкции прижимающей планки (на фото выше). Она тоже изготовлена из уголка, но укладывается на станок извивом ввысь. Для того чтоб при работе планка не изгибалась, наварено усиление — перемычки из металла. С обоих концов планки приварены маленькие железные площадки, в каких просверлены отверстия под болты.

Очередной принципиальный момент — та грань, которая обращена к месту сгиба срезана — для получения более острого угла извива.

Планка устанавливается так

Прижимающая планка укладывается на станок, в место установки гайки подкладывается пружина. Ручка устанавливается на место. Если она не придавливает планку, та за счет силы упругости пружины приподнята над поверхностью. В таком положении под нее заправляют заготовку, выставляют, придавливают.

Под отверстие ставят пружину, потом — болт

Хороший версия для домашнего использования. Толстый металл гнуть не получится, но жесть, оцинковку — без усилий.

Вальцы для листового металла либо вальцовый листогиб

Этот тип листогиба может иметь три типа привода:

• ручной;
• гидравлический;
• электронный.

собственноручно делают вальцы для листового металла с ручным либо электронным приводом. В ручных ставят 3 вала, в электронных их может быть 3-4, но обычно тоже три.

Вальцевый листогиб

Для этого станка нужна отменная надежная база. Это может быть отдельная станина либо некий верстак либо стол. База конструкции — валки. Их делают схожего размера. Два нижних инсталлируются стационарно, верхний — подвижно, так, чтоб в нижней позиции он размещался меж вальцами. За счет конфигурации расстояния меж нижними вальцами и верхним меняется радиус кривизны.

Приводят в движение станок с помощью ручки, которая приделана к одному из валов. Дальше вращающий момент передается на другие катки через звездочки. Их подбирают так, чтоб скорость вращения была схожей.

Если подразумевается на оборудовании изготавливать трубы, верхний каток с одной стороны делают съемным, с системой резвой фиксации. Свернув лист в трубу, его по-другому не вынуть.