Перегородками именуют стенки, разделяющие внутреннее место жилища. Ранее для их сооружения употреблялся кирпич, на данный момент блоки из газобетона. Перегородки из газобетонных блоков получили обширное употребляются благодаря физико-техническим чертам этого ячеистого бетона.
Для возведения перегородок снутри помещений выпускаются особые газосиликатные блоки, имеющие наименьшую толщину. Стандартная толщина перегородочных блоков 100-150 мм. Можно отыскать нестандарт в 75 мм и 175 мм. Ширина и высота при всем этом остаются стандартными:
Марка газобетонных блоков должна быть не ниже D 400. Это малая плотность, которую можно использовать для возведения перегородок высотой до 3 метров. Лучшая — D500. Можно брать и поболее плотные — марки D 600, но их цена будет выше, зато они имеют наилучшую несущую способность: можно будет навешивать на стенку предметы с помощью особых анкеров.
Без опыта марку газобетона найти фактически нереально. Можно «на глаз» узреть разницу меж теплоизоляционными блоками плотность. D300 и стеновыми D600, а вот меж 500 и 600 поймать трудно.
Чем меньше плотность, тем крупнее «пузыри»Единственный доступный метод контроля — взвешивание. Данные по размерам, объему и массе перегородочных блоков из газобетона приведены в таблице.
Характеристики блоков из газобетона для перегородокТолщину газобетонных перегородок подбирают по нескольким факторам. 1-ый — несущая это стенка либо нет. Если стенка несущая, по-хорошему, требуется расчет несущей возможности. В реале же их делают той же ширины, что и внешние несущие стенки. В главном — из стеновых блоков 200 мм ширины с армированием через 3-4 ряда, как у внешних стенок. Если перегородка не несущая, употребляют 2-ой параметр: высоту.
Поточнее избрать толщину блока можно по таблице. В ней учитываются такие причины, как наличие сопряжения с верхним перекрытием и длинна перегородки.
Выбор толщины перегородки из газобетонных блоковЕсли газобетонные перегородки ставят в процессе ремонта и перепланировки квартир либо домов, поначалу нужно нанести разметку. Линию обивают по всему периметру: на полу, потолке, стенках. Проще всего это изготовить имея лазерный построитель плоскостей. Если его нет, лучше всего начинать с потока:
Последующий шаг возведения перегородки из газобетона — гидроизоляция основания. Пол очищают от мусора и пыли, укладывают водоизоляционный рулонный материал (хоть какой: пленка, рубероид, гидроизол и т.п.) либо промазывают битумными мастиками.
Чтоб уменьшить возможность образования тещин и повысить звукоизоляционные свойства, сверху расстилают виброгасящую полосу. Это материалы с обилием маленьких пузырьков воздуха:
На эту полосу на клей укладывается 1-ый ряд блоков. Толщина клея — 2-5 мм, расход при толщине в 1 мм 30 кг/м3. Дальше строительство перегородок происходит по той же технологии, что и несущих стенок.
На маленьких просветах — до 3-х метров — армирование не делают совершенно. На более длинноватых укладывают армирующую полимерную сетку, перфорированную железную полосу, как на фото, и т.п.
Перегородки из газобетона при желании можно армироватьЧтоб обеспечить связь с примыкающими стенками на стадии кладки в швы закладывают гибкие связи — это тонкие железные перфорированные пластинки либо Т-образные анкера. Их устанавливают в каждом 3-м ряду.
Связь стенки и перегородки с помощью Т-образного анкераЕсли перегородка из газосиликата ставится здании, где такие связи не предусмотрены, их можно закрепить на стенке, согнув в виде буковкы «Г», заведя одну часть в шов.
При использовании анкеров связь со стенкой жесткая, что в этом случае не прекрасно: жесткий стержень от вибраций (ветровых, к примеру) может повредить прилегающий клей и тело блока. В итоге прочности примыкания окажется нулевой. При использовании гибких связей все эти явления не будут так очень оказывать влияние на блоки. В итоге крепкость связи окажется более высочайшей.
Гибкие связи в швах, если их нет, пластинки просто прикручивают на шурупыДля предотвращения образования трещинок в углах, меж стенкой и перегородкой, делают демпферный шов. Это может быть узкий пенопласт, минеральная вата, особая демпферная лента, которую употребляют при укладке теплого пола и другие материалы. Чтоб исключить «подсос» воды через эти швы, их после кладки обрабатывают паронепроницаемым герметиком.
Потому что перегородки не несущие, нагрузка на их передаваться не будет. Поэтому над дверьми нет необходимости укладывать стандартные железобетонные балки либо делать полноценною перемычку, как в несущих стенках. Для стандартного дверного проема в 60-80 см можно уложить два уголка, которые будут служить опорой для вышележащих блоков. Другое дело, что уголок должен на 30-50 см выступать за просвет. Если просвет обширнее, потребоваться может швеллер.
На фото для усиления проема стандартной двери применены два железных уголка (справа), в просвете слева замурован швеллер, под которые выбраны пазы в блоках.
Если просвет узкий, и блока стыкуется в нем всего два, лучше подобрать их так, чтоб шов был практически посредине проема. Так вы получите более размеренный просвет. Хотя, при укладке на уголки либо швеллер, это не стол принципиально: несущей возможности более чем довольно.
Дверные просветы в газобетонных перегородкахЧтоб металл, пока высыхает клей, не прогибался, просветы усиливают. В узких просветах довольно прибить доски, в широких может потребоваться поддерживающая конструкция, опирающаяся на пол (сложить колонну из блоков под серединой проема).
Очередной версия того, как можно усилить дверной просвет в перегородки из газобетона — изготовить армированную ленту из арматуры и клея/раствора. В просвет строго горизонтально набивают ровненькую доску, прибивая ее гвоздями к стенам. По краям приколачивают/прикручивают боковины, которые будут задерживать раствор.
На доску сверху укладывается раствор, в него — три прута арматуры класса А-III поперечником 12 мм. Сверху кладут перегородочные блоки, как обычно, следя за смещением швов. Снимают опалубку через 3-4 денька, когда цемент «схватиться».
Просвет в перегородке из блоковПотому что при нагрузках плиты перекрытия могут прогибаться, высоту перегородки рассчитывают так, чтоб она на 20 мм не доходила до перекрытия. По мере надобности блоки верхнего ряда распиливают. Получившийся компенсационный зазор можно заделать демпферным материалом: этим же минеральноватным картоном, к примеру. При таком версияе меньше будут слышны звуки с верхнего этажа. Более легкий версия — смочить шов водой и залить его монтажной пеной.
Хоть торговцы газосиликатных блоков и молвят о больших показателях по шумоизоляции, они очень преомнажают. Даже стандартный блок шириной в 200 мм отлично проводит звуки и шумы, а более тонкие перегородочные блоки и подавно.
Сравнительные свойства по шумоизоляции перегородок из различных материаловПо нормам звуковое сопротивление перегородок не должно быть ниже 43 дБ, а лучше, если оно выше 50 дБ. Это обеспечит вам тишину.
Нормы шумоизоляции для различных помещенийЧтоб иметь представление, как «шумны» газосиликатные блоки, приведем таблицу с нормативными показателями звукового сопротивления блоков разной плотности и разной толщины.
Коэффициент звукопоглощения газобетонных блоковВидите ли у блока, шириной 100 мм он малость не дотягивает до самого низкого требования. Поэтому, при отделке газобетона, можно прирастить толщину отделочного слоя, чтоб «дотянуть» до норматива. Если же если требуется обычная шумоизоляция, стенки дополнительно обшивают минеральной ватой. Этот материал не является шумоизоляцией, но, приблизительно, на 50% понижает шумы. В итоге звуки практически не слышны. Наилучшие характеристики имеют спец звукоизоляционные материалы, но выбирая их, необходимо глядеть, свойства по паропроницаемости, чтоб не запереть воду снутри газосиликата.
Если вам необходимы полностью «тихие» стенки, спецы рекомендуют ставить две тонких перегородки с расстоянием в 60–90 мм, которое заполнить звукопоглощающим материалом.