Эпоксидка употребляется как кандидатура саморезам, гвоздям, сварке и иным средствам соединения деталей. Также эпоксидка популярна в личном строительстве, где ею покрывают древесные столешницы и подоконники, используют для гидроизоляции швов и для производства наливных 3D полов.
Давайте ближе познакомимся с этим необычным материалом и, может быть, он не раз придет вам на помощь в процессе строительства.
Эпоксидка является синтетическим олигомерным соединением, которое при контакте с отвердителем образует крепкий полимер. При всем этом данный полимер имеет изумительные адгезионные возможности, благодаря которым склеивает фактически любые материалы – кожу, дерево, стекло, металл и т.д.
Смола с аминным отвердителемВ чистом виде эпоксидная смола не употребляется, ее применение оправдано только после прибавления отвердителя и произошедшей полимеризации. Есть различные виды смол, их предназначение отличается зависимо от параметров. В свою очередь, характеристики зависят от состава материала. Из чего делают смолу, что заходит в нее, не считая эпоксида? При получения готового средства в рецептуре различные производители могут употребляться такие составляющие:
Добавление таких заполнителей позволяет после отверждения эпоксидной смолы получить доброкачественную пластмассу с данными качествами. Для уменьшения хрупкости к сырью добавляют пластификаторы, к примеру, касторовое масло. Толика их обычно определяется экспериментальным методом.
Наполнитель для эпоксидкиПочему в строительной отрасли материал применяется везде? У него огромное количество плюсов и преимуществ перед иными смолами:
С виду незапятнанная эпоксидка без добавок смотрится как прозрачная желтая, желтая либо оранжевая жидкость, она очень похожа на мед. Некие типы смол имеют карий цвет и напоминают гудрон. Добавление заполнителей может придать смоле другой цвет — от белоснежного до красноватого, темного.
Эпоксидная смола фактически не реагирует на действие галогенов и разрушается только от воздействия сильных кислот. Большая часть щелочей также не способно нарушить молекулярные связи. Средство имеет наивысшую адгезию к металлам, но клей на его базе применяется для соединения огромного количества других материалов:
Зависимо от вида эпоксидной смолы, приобретенный клеевой шов будет жестким либо эластичным. Технические особенности также разнятся. Как пример можно привести одну из самых фаворитных марок эпоксидной смолы — ЭД-20. Вот ее свойства:
Неважно какая эпоксидка двухкомпонентная, она включает основной состав и отвердитель в 2-ух отдельных упаковках. Зависимо от компонент, из которых состоит материал, он делится на смолы прохладного и жаркого отверждения. Последний тип отверждения будет нужно, если конечные изделия подразумевается использовать в брутальных критериях, под действием больших температур, химии.
Также все эпоксидной смолы делятся на последующие разновидности:
Материал создают в Рф, странах СНГ, за рубежом. В первый раз он был получен французским химиком Кастаном, это вышло в 1963 году. Средство можно изготовить способом поликонденсации эпихлоргидрина с оксибензолом либо пищевыми маслами, к примеру, соевым. Таковой процесс получил заглавие «эпоксидирование». Самые ценные сорта смол получаются в итоге каталитического окисления непредельных соединений. Это позволяет придать продукту более высочайшие прочностные характеристики, гидроустойчивость.
Так как неважно какая смола 2-компонентная, для ее разведения будет нужно отвердитель (амин, ангидрид, некие кислоты). К отвердителям в процессе производства часто добавляют катализаторы отверждения. После чего смола застывает, перебегает в нерастворимое соединение.
Реализуется неограниченное количество смол различных производителей — «Новол» (Novol), «Эпоксимакс», «Момент» («Хенкель»), «Химпром», «Химизоляция», «Мила Групп», «Югреактив», «Эпитал», «Экованна», «Леонардо» (смолы для творчества) и многие другие. Ниже приведены известные марки эпоксидной смолы:
Материал занял крепкие позиции в индустрии и быту, но на данный момент возникают все новые и новые сферы его массового внедрения. Самые всераспространенные области использования средства таковы:
Изготовка стола из эпоксидки и дерева собственноручно описанно тут.
Перечислить все сферы и направления эксплуатации эпоксидной смолы трудно. Где взять материал для работы? Различные марки реализуются в больших маркетах (Castorama, ИКЕА), во всех магазинах строительно-отделочных материалов.
Эпоксидные смолы могут пропитывать тканые материалы для усиления прочности в критериях жесткой эксплуатации. Их внедрение ограничено только из-за большой цены. Также эпоксидная смола отлично комбинируется с другими видами смол, в том числе с полиэфиркой. Есть только одно принципиальное условие — нельзя допустить контактирования материалов в водянистом виде. Сначала делают слой полиэфирки, после ее застывания наносят эпоксидную смолу. Оборотное комбинирование дает нехороший эффект, его не используют.
Конкретно соединение водянистой смолы и отвердителя запускает процесс полимеризации, позволяет отливать различные изделия. Как найти, какой отвердитель нужен? Обычно он идет в комплекте со средством, в его базе — амины либо оксибензолы.
Соотношение отвердителя и смолы может быть различным — от 1:1 и поболее. Излишек либо нехватка воды плохо отразится на качестве готового полимера. Снизятся его крепкость, стойкость к нагреванию, воздействию хим веществ. Если отвердителя не достаточно, масса может остаться липкой.
Отвердитель ТЭТАПри приобретении материала необходимо проверить ряд принципиальных характеристик — соответствие ГОСТ, срок годности (12 месяцев). Если средство ввезенное, оно имеет таможенные коды, надлежащие требованиям ТН ВЭД (Товарной номенклатуры внешнеэкономической деятельности).
Также следует уточнить условия хранения материала, по другому он мог испортиться (они указаны в аннотации, обычно рекомендуется хранить средство при температуре до +35 градусов). В особенности принципиально брать высококачественный материал, если требуются огромные его объемы.
После отверждения эпоксидная смола считается вполне безобидной для организма. Все же, в процессе работы необходимо соблюдать осторожность, растворители представляют собой ядовитые для человека соединения. При вдыхании они вызывают поражение органов дыхания, при попадании на кожу — ожоги, дерматиты.
Работать с эпоксидной смолой нужно исключительно в перчатках, рабочей одежке, респираторе. При шлифовке изделий надевают очки. Кожу после попадания смолы сходу промывают с мылом или протирают спиртом. Все работы проходят исключительно в помещении с приточной вентиляцией.