Многие личные застройщики, желающие выстроить экологичное и комфортабельное жилище, не требующее огромных издержек, выбирают брус. Выстроить брусовой дом можно с применением современных материалов и технологий, получив в итоге надежный и долговременный коттедж. Какими бывают дома из профилированного бруса поведаем в этой статье. Фото + видео описание процесса возведения.
Для строительства дома употребляется обычно древесная порода хвойных пород. Обстоятельств несколько. Во-1-х, завышенное содержание смол, которые являются природными консервантами и антисептиками. Благодаря их наличию, древесная порода длительно на разрушается. Во-2-х, доступная стоимость. Можно, естественно выстроить дом из бруса бука либо дуба, но стоимость будет просто заоблачной. В-3-х, древесная порода мягенькая, просто обрабатывается.
Из всех хвойных пород в большинстве случаев ставят дом из бруса сосны. При хороших свойствах он относительно недорог. Дома из лиственницы и кедра ставят изредка: очень дороги. Из ели еще пореже, но по другой причине: она резвее всех разрушается, да к тому же тяжела в обработке. Так что относительно породы древесной породы, выбора, фактически, и нет. В 95% это сосна. А вот с типом бруса нужно разбираться.
По методу обработки брус бывает:
Разберем особенности каждого из видов бруса, относительно строительства дома.
Если ранее гласили, что решили выстроить дом из бруса, то совершенно точно понимали обыденный прямоугольный брус. Другого просто не было либо был он очень дорог: его привозили из-за границы. Обыденный брус — самый доступный по стоимости, если брать цена за кубометр. Но, в итоге всех требуемых мероприятий, цена постройки возможно окажется выше, чем из профилированного. Все дело в особенностях материала. Они ведут к значимым дополнительным затратам еще на шаге постройки: при строительстве дома из нестроганного бруса непременно употребляется межвенцовый теплоизолятор. Геометрия у него неидеальная, и, если этого не изготовить, дуть через щели меж венцами будет оооочень очень. 2-ая особенность — поверхность стенок выходит неровной и без отделки снутри и снаружи не обойтись.
Приблизительно так смотрится обыденный брусНе считая укладки межвенцового слоя поставленный сруб конопатят, дополнительно уплотняя швы. Конопатка нужна не одна, как минимум — две, время от времени — больше. А все поэтому, что он делается из древесной породы естественной влажности. На практике это имеет последующие последствия:
Еще одна особенность дома из обыденного бруса: стенки получаются неровными. Для придания им «приличного» вида их либо обшивают материалами отделки, либо шлифуют. Но шлифовка — затея спорная: межвенцовый уплотнитель делает ее практически неосуществимой. Даже если получится отшлифовать брус, куда девать швы?
Вот и выходит, что цена дома в итоге может быть больше: к цены бруса добавьте межвенцовый теплоизолятор, материал для конопатки и саму работу (а она недешевая), цена внешней и внутренней отделки. Учтите также, что привозят на участок вам погонаж — бруски заказанной длины. Чаши выпиливаются на месте. Это значит, что квалификация плотников должна быть высочайшей. От того, как изготовлена врубка, зависит как теплыми будут углы. А в брусовом доме конкретно углы и являются более проблематическим местом.
Про технческие особенности отделки древесного дома читайте здесь.
Рассматривая профилированный брус, 1-ое, что оказывается на виду — фактически безупречная геометрия и гладкие поверхности. Во всяком случае, так должно быть. При неплохом качестве выполнения отделка не нужна: стенка сходу выходит ровненькая и гладкая, хоть сходу под покраску.
2-ая, тоже довольно тривиальная особенность, — из-за того, что грани, которыми стыкуются два профилированных бруса, имеют выемки и выступы (замки) сквозных щелей не может быть. Производители профилированного бруса молвят, что класть стенки можно без межвенцового теплоизолятора: будет и так тепло. Но не много кто их слушает. Кладут хоть узкий, но теплоизолятор. Кто-то употребляет узкую подложку под ламинат, кто-то саморасширяющуюся ленту для монтажа пластмассовых окон, также джутовую ленту и подобные материалы.
Меж брусом проложена подложка для ламинатаНа фото, кстати, часто встречающийся в ближайшее время у застройщиков профиль — «гребенка». Она может иметь «зуб» разной высоты и ширины, а любим всеми за то, что по идее «продуть» его нереально. Все же, и здесь подстраховываются, укладывая теплоизолятор.
Несколько обычных профилей бруса (два последних справа на картинке — клеенный брус, но точно того же профиля делают профилированный из массива)Вообщем, профилей бывает сильно много. Часть из их — на фото. При выборе поставщика нужно уделять свое внимание не только лишь на форму замков, да и на то, как они выполнены. Совпадение в хоть какой паре должно быть наибольшим.
Приняв решение выстроить дом из бруса с профилем, вам нужно обусловиться с его влажностью. Профилированный брус бывает естественной влажности (дешевле), бывает — камерной сушки с влажностью менее 14-16%. Особенности пиломатериала естественной влажности уже рассматривали, на данный момент побеседуем о камерной сушке. На предприятии устанавливают огромные сушильные шкафы, в которые загружают готовый профилированный брус. Там, в критериях завышенных температур, он теряет излишнюю воду. При всем этом в камере происходят все процессы, которые обычно сопровождают сушку древесной породы: она лопается, ее крутит. Соответственно, часть уходит в брак, а оставшаяся продается по более высочайшей стоимости. Предпосылки, вроде, ясны.
Если вы решите выстроить дом из бруса камерной сушки, начать отделку можно будет ранее. Сруб все равно должен выстояться, но будет нужно на это 9-12 месяцев. При всем этом новые трещинкы образуются изредка, только расширяются уже имеющиеся. Но стоит подразумевать, что в силу огромных издержек на просушку, в большинстве случаев только понижают влажность до эксплуатационной — 16-18%, в то время как камерной сушки считается древесная порода 8-12%.
В любом случае будет нужно заделка щелей. Конопатка нужна в очень ограниченных объемах: сначала придется просмотреть все углы и врубки, если есть (так именуют места крепления простенков). Даже отлично изготовленная чаша при усохнуть может неравномерно, из-за чего появится щель. Также брус может выкрутить, что тоже приведет к возникновению либо расширению зазора. Так что повторяющаяся ревизия углов требуется к тому же во время эксплуатации. Древесная порода — живой материал, и всегда будет что-то изменяться. Также уже через год отстоя придется заделать очень огромные трещинкы в брусе (без фанатизма, чтоб пакля не расперла трещинку).
Сруб собирается из пронумерованных заготовок со сформованной чашей (номера голубым на торцах)Проще может дело обстоять и со сборкой. Если заказывать просто пиломатериал, рубить углы из профилированного бруса, как из обыденного, можно на участке. Но многие предприятия, при наличии проекта, предлагают часть работы взять на себя. С помощью специальной программки делают раскладку по брусу: составляют перечень «запчастей» из которых будет собираться дом. Позже по этому списку вырезают заготовки, при этом со сформованными чащами. Заготовки нумеруют и готовыми привозят на площадку, где остается дом сложить, как конструктор: складывая брусья по номерам, отмеченным на плане.
Это комфортно, в особенности если собираетесь стоить дом собственноручно без опыта строительства. Понятно, что услуга не бесплатная, но можно сберечь на оплате плотников: собрать таковой конструктор высочайшей квалификации не требуется. Исключительно в этом случае теплым либо нет будет ваш дом находится в зависимости от того, как точно на производстве сделают чаши. Время от времени встречаются конторы, которые делают очень плохие запилы. Несколько таких вы видите на фото.
Некачественно изготовленные чаши — дуть будет несусветно, и конопатка плохо выручитВ общем, есть свои минусы и свои плюсы, но по сопоставлению с обыденным брусом, профилированный более комфортен в строительстве, а по стоимости может к тому же дешевле выйдет, если считать с отделкой.
По наименованию понятно, что состоит он из склеенных частей. Поначалу выпиливаются ламели, их обрабатывают антисептиками, сушат до определенной влажности, позже склеивают. Из-за сложного процесса производства ценник у этого материала приблизительно в 2,5-3 раза выше, чем у обыденного и на 80-90% чем профилированного.
В чем его достоинства? Верно сделанный, он не трескается, его не ведет: усушки у сухого материала быть не может, а клееный бус обязан иметь влажность не выше 12-15%. Поэтому, процесс отделки, при достаточной для компенсации теплопотерь ширине бруса, может своидиться только к покраске либо лакированию, потому что и защитная пропитка проводится на предприятии (должна, во всяком случае).
Как смотрится клееный брус и его профилиОчередное следствие отсутствия усушки — сложенный сруб уже через несколько недель можно сходу ставить под крышу, а еще через несколько недель можно и начинать отделку. Это время нужно на усадку чаш, а геометрические размеры склеенного бруса изменяться не должны. Другими словами выходит значимая экономия времени — все, включая работы по отделке, можно изготовить в один сезон.
Но так ли неплох клееный бус? Исходя из убеждений скорости постройки — да. Но имеет он суровые недочеты. 1-ый: он клееный. Чем перечеркивается одно из основных плюсов древесной породы — экологичность. 2-ое — паропроницаемость у него низкая. Многие ставят древесные дома конкретно из-за их возможности естественным образом регулировать влажность в помещении. Клееный брус из-за наличия слоев клея этого лишен. Из всех плюсов древесной породы остается только симпатичный внешний облик, но дом из газобетона, отделанный вагонкой соответственного профиля либо блок-хаусом, смотрится точно также. Поэтому внедрение клеенного бруса для постройки дома — вопрос очень спорный.
Брусовой дом имеет несколько преимуществ:
Выбор типа фундамента зависит почти во всем от почв, но в большинстве случаев делают ленточный фундамент, если нет необходимости в подвале, можно поставить столбчатый (для маленьких строений временного проживания — дач, бань и т.п.) либо свайный (с ростверком либо без). Выбор лучше основывать на результатах геологических исследовательских работ. Подробнее процесс описан здесь.
Пока фундамент «схватывается», подготавливают древесную породу. Весь брус и нагеля обрабатывают антисептиками и антипиренами. Употребляют составы, которые не образуют на поверхности бревна пленку. Они не будут мешать процессу сушки. После подготовки бруса начинается фактически строительство дома:
Про укладку межвенцового теплоизолятора уже гласили: при использовании обыденного бруса он обязателен, под профилированный — желателен в чашах, остальное — по желанию. Меж собой венцы соединяются нагелями — длинноватыми круглыми брусками, выточенными из цельного кусочка древесной породы, шкантами — прямоугольной формы либо шпильками — металлическими стержнями. В любом случае под соединение сверлится отверстие, в которое забивается соединяющий элемент.
По истечении года-двух можно приступать к отделочным работам. Всегда, пока сруб отстаивается, нужно выслеживать процессы, происходящие в древесной породе. Сходу нужно проинспектировать углы и по мере надобности их проконопатить. Позже выслеживать состояние их, также соединений бруса. Если нагели вбивались с огромным усилием, при усушке брус может на их повиснуть, из-за чего образуются щели. Решить делему можно околачиванием: берут большой древесный молоток и стучат по стенкам, вызывая более резвую усадку. Тот же прием употребляют, если дом садиться очень медлительно.
В видео показаны главные этапы того, как выстроить дом из бруса. Невзирая на лирические отступления, много ценной инфы.
Строили таковой дом.
Практически готовыйЗаказали по проекту стеновой набор, под него залит ленточный фундамент.
Готовый фундамент с продухамиПривезли заготовки с запилеными чашами. Их аккуратненько выгрузили, при всем этом осматривая на предмет недочетов. Проблемным оказался один брус — он был посреди связки и задохнулся — покрылся грибком Его отложили на отдельное «лечение». Другие покрыли пропиткой (Валти Похьюста) и сложили в штабеля.
Работать удобнее широкой кистьюЧтоб не было заморочек с грибком под каждый уложена прокладка — доски, лежащие поперек.
Брус складывают в проветриваемые штабеля, чтоб по ходу дела он сох
Также были куплены рулоны теплоизолятора и нагеля. Нагели выслали купаться в пропитке. В старенькую ванну налили пропитку и оставили их на пол денька, позже достали и высушили.
Теплоизолятор в бухтах и нагелиНа уложенную на фундаменте гидроизоляцию разложили 1-ый венец — полубрус. У него в нижней части отсутствуют канавки.
Укладка и выравнивание первого венцаК фундаменту его притянули анкерами к залитым в бетон шпилькам.
Под гайки вырезаем неглубокие отверстияУложили 1-ый венец. Тот, что ранее закрепили на фундаменте именуют почаще «нулевым».
На нулевой, уложен 1-ый венецПеремеряем диагонали. Для того, чтоб чашечки укладывались без заморочек и не было перекоса, они должны быть равны. Допустимый перекос — пару мм.
Перемеряем диагонали, по мере надобности двигаемВыровняв диагонали, сверлим отверстия под шканты. Чтоб не было отверстий больше/меньше, чем нужно по длине, на сверло насадили деревяху-ограничитель.
Хитрецкая приспособа — ограничитель длины сверлаПод брус кладем теплоизолятор, но по советы финнов его края «не достают» до края бруса. Так он не будет тянуть воду с улицы.
Теплоизолятор уже, чем сам брусСтенки равномерно вырастают. В шахматном порядке их скрепляем нагелями.
Складываем стенкиВ общем и целом брус более-менее обычный, но бывают задачи с некорректно запиленными чашечками. Когда уложив брус, получаем гигантскую щель. Биться с этим — только вручную подгонять чашечки, чтоб легло все ровно.
Щелей быть не должно. Один брус должен ложиться на 2-ой без зазораНа устранение этих несоответствий уходит много времени, но равномерно выкладываются все стенки.
Стенки из профилированного бруса стоятПриступаем к сборке стропильной системы. Поначалу, как принято, инсталлируются две последних фермы, далее — все другое, по проекту.
Установка стропильной системыГотовую обрешетку обшили рубероидом. Так оставим дом сушиться.
Практически готовыйСнутри раскладываем доски предварительного пола, прибивая каждую пятую. Они будут сушиться вкупе с домом.
Предварительный пол просто уложенОшибки, которые допускаются при строительстве домов из профилированного бруса тщательно описаны и разобраны в этом видео. Очень полезно. Поглядите.