Для шлифовки, выравнивания, доведения древесной породы, металла, камня, пластика используются абразивные материалы. Для ручной доводки либо с внедрением вибро — шлифовальных машин, нужна наждачка. Это материал с шершавой поверхностью. Степень «шершавости» определяет зернистость наждачной бумаги. Что такое и как верно избрать, какие разновидности наждачные бумаги есть, как выбирать. Обо всем этом поведаем в статье.
Наждак, шлифовальная шкурка, наждачка либо абразивная — это все наименования 1-го и такого же материала. Этот материал представляет собой абразив на гибкой подложке для ручной либо механической обработки разных материалов. Есть наждак для металла, древесной породы, пластика, стекла. Применяется даже для шлифовки штукатурки и замазки, но для этих целей лучше подойдет шлифовальная сетка с алмазным напылением. Она не так забивается.
Наждачка, шлифовальная шкурка либо бумага, наждак, шлифшкурка — главные видыАбразив для шкурки — это материалы владеющие высочайшей твердостью различного размера. Эти материалы именуют зернами, а их размер — зернистостью. Они приклеиваются на гибкую базу. Почаще встречается шлифовальная/абразивная шкурка на картонной базе. Это самый дешевенький вид, но не самый крепкий. Тканевая база более надежна, но она тянется. Наждак на полиэтиленовой базе — водостойкий шлифовальный материал. Это более дорогой вид, но можно работать с водой (по влажному). Для влажной обработки также применяется наждак на водопрочной бумаге.
Используют наждачку для обработки металла, древесной породы, пластика, стеклаНаждачку используют для устранения неровностей и изъянов, для получения гладкой и ровненькой поверхности при шлифовке и полировке. Так что обработка наждаком может быть грубой либо узкой. Под грубой понимают удаление краски либо ржавчины, заусенцев, первичное выравнивание поверхности. Для этой работы используют материал с большим (от 10 мкм до 40 мкм и поболее) и средним (от 50 мкм до 100 мкм) зерном. Доведение до ровненькой и гладкой поверхности — шлифовка + полировка — это уже финальная обработка. Для этого типа работ используют шкурку с маленьким зерном (наименее 280 мкм).
Обычная нам форма выпуска — в рулонах либо листах. Листовая может быть на базе картона, а может быть на плотной бумаге. В большинстве случаев она более жесткая, чем рулонная. Рулонную почаще используют на ленточных шлифовальных машинах, ну и при ручном использовании тоже. Не считая того, есть последующие виды абразивных материалов:
Еще есть шлифовальные губы. Это абразив, который нанесен на вспененный полиуретан. Этот тип абразива используют для доведения до гладкости поверхностей с пазами, резьбой, ложбинками. Абразивные частички могут наноситься на одну, две либо четыре стороны губы. Могут быть 1-го размера либо различного. Но обычно, это мелкое зерно, просто разной степени «мелкости». Губы более комфортны, потому что принимают всякую форму, не считая того их можно помыть от пыли и высушить. Количество промывок не ограничено. От мытья они не мучаются, можно использовать пока зерно не осыпалось. А это находится в зависимости от свойства.
Как уже гласили, зернистость наждачной бумаги — это размеры фрагментов абразива. Измеряются они в микрометрах. Самое маленькое зерно, которое встречается в наждачке, имеет всего 3-5 мкм, самое большое — 1000 мкм (это 1 мм). По размерам зерна различают тонкодисперсный и крупнозернистый абразив.
Обычно нас интересует только размер зерна либо зернистость наждачной бумагиДля того чтоб можно было осознать, какой непосредственно материал перед вами, размеры абразивного зерна указываются в маркировке. Но с ней не все так просто. Во времена СССР был введен ГОСТ (3647-80), обозначение согласно которому существует до сего времени, хотя в 2005 году ввели новый эталон (ГОСТ Р 52381-2005), который разработан на базе общеевропейских норм. Разница меж старенькым и новым ГОСТом значимая.
Таковой метод маркировки используют в неких странах постсоветского местаВидите ли, уже достаточно запутано. Еще стоит сказать, что по старенькому эталону тонкодисперсный наждак может иметь двойное обозначение — с знаками М и Н — как в таблице. При этом, почаще в ходу были конкретно версияы в микронах. Потому самое мелкое зерно — 5М либо 00-Н — именуют нередко нулевкой. Это так как оно имеет размер 3-5 микрометров. По правилам округления это можно считать нулем. Отсюда и пошло это заглавие.
Как лицезреем, ситуация сложная. А еще есть Южноамериканский ANCI (США и Канада), Европейский FEPA либо другое его заглавие ISO 6344, Японский JIS и Китайский GB2478. При этом на рынке можно повстречать материал фактически из всех этих государств/частей света. Так что лучше иметь хоть какие-то данные. Более распространенные приведены в таблицах.
Таблица обозначения зернистости для различных эталонов: большое зерноНаправьте внимание, рядом с каждой колонкой прописаны размеры зернышек в микрометрах (мкм). Размеры отличаются. Для работы это может быть принципиально.
Маркировка наждачной бумаги — набор букв и цифр, в какой закодирована полная информация о типе базы, абразива, метода нанесения, состава и размеров зерна. Зернистость мы уже разглядели. Это параметр стоит в конце ряда букв и чисел. С ним более-менее понятно. А вообщем, маркировка наждачной бумаги показывает последующие данные (начиная с первого знака):
Давайте разбираться с остальными чертами, которые зашифрованы в маркировке. Буковкы здесь стоят латинские. Давайте для примера разберем, что означает последующая маркировка: KK19XW. Итак:
Дальше должна стоять буковка P и числа, по которым определяется зернистость наждака.
1-ая буковка в маркировке обозначает материал, из которого изготовлен абразив. Конкретно абразивный материал отвечает за то, сколько усилий нужно прилагать при обработке. Чем прочнее он, тем подольше можно работать одним кусочком шкурки. К огорчению, здесь справедливо правило — чем лучше, тем дороже.
Если смотря на фото, вы решили, что наждак подкрашен, то напрасно. Различные цвета ему присваивают разные добавки, используемые при изготовлении веществ для абразива. Другое дело, что в большинстве случаев мы лицезреем коричневую, сероватую либо серую шкурку для шлифовки. Они просто самые дешевенькие и более ходовые.
База шлифовальной шкурки — это материал, на который наклеен абразив. Этот материал определяет степень гибкости, устойчивость к деформациям. Также от базы зависит, для сухой либо увлажненной шлифовки можно использовать этот тип шкурки.
В маркировке вид базы зашифрован 2-ой буковкой.
Если гласить об базе, то более дешевенький наждак на базе бумаги. Его обычно используют для ручной обработки либо закрепляют на ручном держаке. Для шлифмашин почаще берут тканую базу. А вот хлопок либо полиэстер — это уже на ваш выбор. Кому что больше нравится.
На третьей позиции в маркировке шлифовальной шкурки стоит цифра, которой закодирован метод закрепления абразива на базе. Употребляют клей либо синтетические смолы, их композиции. Клей отлично «сцепляется» с абразивом и основой. Однослойное нанесение связывающего (на маркировке цифра 2 в соответственной позиции) используют там, где наждак не подвергается сильной нагрузке.
Методы приклеивания абразива к базе. Применяется клей либо смола, их сочетания в разном порядкеДля более крепкого удержания зернышек, поверх клея наливается 2-ой слой. В большинстве случаев это смола (фенольная либо неважно какая другая). Выходит связка — клей + смола (цифра 3 в маркировке). 2-ой слой связывающего делает наждак более устойчивым к истиранию.
Еще есть версия — смола+смола (это 1 в шифровке). Другими словами, и 1-ый, и 2-ой слой делают из бакелитовой смолы. Цена такового версияа выше, что определило ее область использования — производства.
Есть два метода нанесения зерна на первичный слой связывающего: свободный и электростатический. При свободном, частички абразива просто насыпаются. Они лежат в свободном порядке, их направление случаем. При электростатическом методе засыпки зерна, бумагу пропускают через электронное поле. В итоге зерна имеют схожую ориентацию, что делает поверхность более шероховатой.
Наносится абразив различными методамиНе считая того, есть два типа насыпки зерна: открытая и закрытая. Отличаются они количеством частиц на единицу площади. При открытой засыпке острые куски размещены на расстоянии друг от друга, видна (открыта) база. Такая бумага хороша при работе с рыхловатыми материалами. К примеру, с древесной породой. Древесная пыль пробуждается, абразив не забивается.
Закрытая засыпка зерна на наждаке более уплотненная. Частички абразива лежат одна около другой, база фактически закрыта, не просматривается. Таковой тип шлифовальной шкурки неплох для жестких материалов (стали, к примеру).
Как вы осознаете, для разной обработки материалов применяется различная шлифовальная шкурка. Речь на данный момент не о форме выпуска, а о размере зерна, методе его нанесения. Тип абразива и метод нанесения имеет вторичное значение. Они больше оказывают влияние на долговечность использования материала. Но как обычно, лучше — означает дороже. Здесь каждый уже выбирает сам. А вот размер зерна лучше подбирать под определенные задачки.
Наждачная бумага для шлифования дерева под покраску: выбор размера зернаДля того чтоб шкурка не забивалась, зерно должно быть нанесено с промежутками. Это открытый тип нанесения. В таком случае не придется нередко ее «выбивать» либо поменять. Тип базы — бумага либо ткань. Бумага дешевле, ткань дороже. Если есть >шлифмашинка, смотрите в наставлениях к ней. Для обработки вручную, можно закрепить кусочек на особый держатель либо прибить к бруску.
Как избрать зернистость наждачной бумаги для обработки древесной породыСоветы по выбору зернистости даны в таблице. Для первичной обработки, идет шлифшкурка от P40 до P80. Это придание формы, снятие большого слоя. Теми же материалами снимаем лак и краску с древесной породы. Для подготовки дерева к покраске нужна уже P100 до P240. Для шлифовки после нанесения первого слоя лака, берем P360 либо P400. А доведение до гладкости — фактически полировка и лакировка — это уже совершенно маленькие P500 и выше. Вообщем, полировка — это отдельная тема, и там нужно пошагово шлифовать и наносить краску либо лак. И с каждым разом зерно берут все более тонкое. А завершают полировку, вообщем мягеньким полировочным (войлочным) материалом.
Для обработки металла придется брать более жесткие абразивные материалы, а означает и поболее дорогие. Обыденный корунд управится с алюминием и его сплавами. Ими же обрабатывают чугун, бронзу и черную сталь. Для латуни нужен хотя бы циркониевый, но лучше титановый либо легированный электрокорунд. А еще лучше — глиняний. Еще направьте внимание — метод нанесения должен быть закрытым.
Для шлифовки и полировки металла нужен другой тип шкурки, а размеры зерна подбираем под вид работыПринцип подбора зернистости тот же: для грубой обработки завышенная «шершавость» большого зерна, чем тоньше обработка, тем мельче абразив. Для снятия ржавчины и выравнивания главных шероховатостей берут самую грубую наждачную бумагу. Чем тоньше слой, тем меньше размер зерна. Так что здесь все разумно. Но направьте внимание, что на каждый вид работы приходится два либо три размера зернистости. Это не означает, что нужно брать хоть какой из обозначенных. Это означает, что для получения положительного результата нужно обрабатывать каждым размером. Хотя, если внешний облик вам не так важен, тогда можно и одним размером из рекомендованных.
По типу абразива и его нанесения советы те же: более крепкие, более плотное размещение. Но шлифовка рекомендована с подачей воды, так что требуется водостойкая модификация наждака.
Наждачка для пластика: выбор зернистостиДля финальной доводки пластика и стекла, шлифовальная шкурка даже с самым небольшим зерном — та нулевка либо P800 — будет очень грубой. Она будет оставлять видимые царапинки. Доводят до гладкости эти материалы с помощью пасты ГОИ и еще больше тонких шлифовальных составов. Но это уже отдельная история и свои технологии.